Computer-Tiefdruckmaschine

Computer-Tiefdruckmaschine

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Produkteinführung
ESJ5.0 High Speed Electronic Shaft Rotogravure Printing Machine

ESJ5.0 Hochgeschwindigkeits-Tiefdruckmaschine mit elektronischer Welle

Die Geschwindigkeit dieser Maschine mit elektronischer Welle ist hoch. Normalerweise 500 m/min. Sie hat eine hohe Kapazität. Normalerweise geeignet für große Druckereien. Hohe Anforderungen an die Industrie.

YADA5 Auto Color Register Three Motor Printing Machine

YADA5 Druckmaschine mit drei Motoren und automatischem Farbregister

Diese Druckmaschine mit drei Motoren hat eine mittlere Geschwindigkeit. Die Druckgeschwindigkeit beträgt 150 m/min.

JHY248 High-speed MLS Driving Gravure Printing Machine

JHY248 Hochgeschwindigkeits-Tiefdruckmaschine mit MLS-Antrieb

Diese Maschine wird in jeder Farbe durch ein MLS-System angetrieben. Es handelt sich um eine Maschine mit Siebenmotorsystem. Druckgeschwindigkeit 250 Meter pro Minute.

YADA2 Computer Rotogravure Printing Machine

YADA2 Computer-Tiefdruckmaschine

Diese Maschine verfügt über eine automatische Farbregistrierung und ist eine kostengünstige Druckmaschine. Die Druckgeschwindigkeit beträgt 120 m/min. Verbinden Sie die Druckeinheit mit dem Drei-Motoren-System.

ESJ-3.0 ELS Driving High Speed Rotogravure Printing Machine

ESJ{{0}}.0 ELS-Antrieb für Hochgeschwindigkeits-Tiefdruckmaschine

Diese Maschine wird in jeder Farbe durch ein ELS-System angetrieben. Verwenden Sie einen direkten elektronischen Antriebstyp, die Druckeinheit verwendet einen Servomotor und ist mit dem Druckzylinder verbunden. So erzielen Sie digitalen, schnellen und intelligenten Druck.

JHY220 Auto Color Register Gravure Printing Machine

JHY220 Tiefdruckmaschine mit automatischem Farbregister

Diese Maschine ist eine Maschine mit Siebenmotorensystem. Die Druckgeschwindigkeit beträgt 220 Meter pro Minute.

 

WENZHOU SUNNY MACHINERY CO., LTD SEIT 1999
 

Gegründet 1999, Name Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd., exportierte die Maschine 2007 nach Pakistan, 2008 nach Bangladesch, 2009 nach Ägypten und in diesen Jahren in viele weitere 50 Länder.

 

Warum uns wählen

Unsere Fabrik

Gegründet 1999, Name Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd., exportierte die Maschine 2007 nach Pakistan, 2008 nach Bangladesch, 2009 nach Ägypten und in diesen Jahren in viele weitere 50 Länder.

Unser Produkt

Trockenlaminiermaschine und andere gängige Maschinen. Eine davon ist für kundenspezifische Maschinen, wie Foliendruckmaschinen, Folienschneidemaschinen, Wachsbeschichtungsmaschinen, PVC-Tapetenmaschinen und so weiter.

QUALITÄTSSICHERUNG

Zwei Werkstätten. Eine ist für Tiefdruckmaschinen, Schneidemaschinen, Trockenlaminiermaschinen und andere gängige Maschinen.

Unser Service

Wir heißen Freunde aus aller Welt herzlich willkommen, auf der Basis langfristigen gegenseitigen Nutzens mit uns zusammenzuarbeiten.

 

 

Was ist die Computer-Tiefdruckmaschine YADA2?

 

Tiefdruck ist eine Abkürzung für Tiefdruck und eines der vier Druckverfahren. Tiefdruck ist ein Direktdruckverfahren. Dabei wird die in den Vertiefungen der Tiefdruckplatte enthaltene Tinte direkt auf den Untergrund gedruckt. Die Dichte des gedruckten Bildes wird durch die Größe und Tiefe der Vertiefungen bestimmt. Wenn die Vertiefungen tief sind, enthalten sie mehr Tinte und die nach dem Prägen auf dem Untergrund verbleibende Tintenschicht ist dicker; im Gegensatz dazu ist der Tintengehalt bei flachen Vertiefungen geringer und die nach dem Prägen auf dem Untergrund verbleibende Tintenschicht ist dünner.

 

Vorteile der Tiefdruckmaschine

Die Dicke der Tintenschicht ist hoch, die Sättigung ist hoch, die Tintenfarbe ist gleichmäßig und hell
Die Vertiefung der Grafiken auf der Druckplatte der Tiefdruckmaschine ändert sich mit der Dichte der Originalfarbe. Daher ist der Tiefdruck ein herkömmliches Druckverfahren, bei dem nur die Dicke der Farbschicht zur Verfügung steht, um die Farbdichte anzuzeigen. Es kann sich auf die Maschenstruktur und die Farbschicht verlassen. Die Dicke ist unterschiedlich, um den Farbton der Tinte widerzuspiegeln. Die Dicke der Farbschicht des Druckprodukts kann 1-50μm erreichen, sodass der Bereich der Dichteänderung groß, die Schicht reichhaltig und die Farbe dick ist. Es eignet sich, um die kontinuierliche Anpassung widerzuspiegeln und exquisite, hochwertige Bilderbücher herzustellen. Darüber hinaus ist die Druckqualität stabil und die Tintenfarbe verschiedener Druckchargen ist einheitlich.

Die anwendbaren Druckmaterialien sind sehr breit, und die Arten der Druckprodukte sind ebenfalls sehr breit
Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie gibt es im In- und Ausland immer mehr Arten des Tiefdrucks. Sie können zwischen Tinten auf Papier, Kunststofffolie, Textilien, vakuumaluminisiertem Papier (Gold-, Silberkarton), Metallfolie, Zellophan und anderen Papieren wählen. Beim Drucken auf einfachen und nicht papierbasierten Materialien können auch häufig ungiftige und umweltfreundliche Tinten auf Wasserbasis und UV-Tinten verwendet werden, die den Anforderungen an Umweltfreundlichkeit und Umweltschutz beim Bedrucken von Zigarettenpackungen entsprechen.

Die Drucktechnologie ist einfach und bequem, die Druckhaltbarkeit ist hoch, die Druckeffizienz ist hoch und die Verarbeitungsfähigkeit ist stark

Im Vergleich zur Offsetdrucktechnologie ist das Druckprinzip des Tiefdrucks sehr einfach. Der Tiefdruckzylinder besteht aus einer filmfreien, digitalen Elektronenstrahl- oder Lasergravurplatte. Die Druckplattenqualität ist sehr gut, sie ist sehr stabil und weist eine hohe Druckbeständigkeit auf.

Fälschungsschutz
Tiefdruckmaschine. Im Tiefdruckverfahren gedruckte Grafiken und Texte haben eine ausgeprägte Prägung. Für den Druck von Sicherheitsdokumenten und Banknoten mit hohem Nennwert ist Tiefdruck erforderlich.

 

 
Funktionen computergesteuerter Tiefdruckmaschinen
 
01/

Ein- und Ausrollen:Das Aufnahme- und Entladegestell mit Doppelstation vom Typ externe Scheibe weist eine starke Stabilität auf, die Gasausdehnungswelle hat eine Sicherheitsspannvorrichtung zum Laden und Entladen, ersetzt automatisch die Spule zum Aufrollen und zieht ein horizontales lineares Messer ein und rollt es auf, das positiv und negativ sein kann. Schneiden, mit Aufwickelrolleneinheit.

02/

Drucken:Das Gerät zur vertikalen und horizontalen automatischen Farbregistrierung und Vorregistrierung ändert den Materialdruck des Direktdruckmechanismus nicht. Die Tintenübertragungswalze überträgt die Tinte, um die Überlagerungsgenauigkeit zu verbessern und den Abfallverlust zu verringern. Der Rakel bewegt sich in einen zweiachsig oszillierenden Rakeltyp mit Schnellwechselfunktion und unabhängiger Motorsteuerung.

03/

Trocknen:Hohes Luftvolumen, hoher Druck und hocheffizientes Energiesparsystem, mehrere Luftrückführungswege und eine Wirbelwindanordnung im gesamten Bereich; der Ofen verfügt über ein integriertes Isolierdesign, das den Wärmeverlust wirksam reduzieren kann.

04/

Maschine:Die Tiefdruckmaschine verfügt über ein Spannungskontrollsystem mit sieben AC-Vektormotoren mit variabler Frequenz, das von einer importierten SPS gesteuert wird, und ein quantitatives Zentralschmiersystem, um die Hochgeschwindigkeitslaufflexibilität der Führungsrolle sicherzustellen.

 

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Funktionsprinzip der Tiefdruckmaschine

Als Druckverfahren nimmt der Tiefdruck aufgrund seiner dicken Farbschicht, leuchtenden Farben, hohen Sättigung, hohen Druckbeständigkeit, stabilen Druckqualität, hohen Druckgeschwindigkeit und anderen Vorteilen im Bereich Druck, Verpackung und Grafikverlag eine äußerst wichtige Position ein. Aus Anwendungssicht wird der Tiefdruck im Ausland hauptsächlich für hochwertige Publikationen wie Zeitschriften und Produktkataloge, Verpackungsdruck und den Druck von Wertpapieren wie Banknoten und Briefmarken, aber auch in Spezialbereichen wie Dekorationsmaterialien verwendet; in China wird der Tiefdruck hauptsächlich für den Druck flexibler Verpackungen verwendet. Mit der Entwicklung der inländischen Tiefdrucktechnologie wurde sie auch häufig für Papierverpackungen, Holzmaserungsdekorationen, Ledermaterialien und Arzneimittelverpackungen verwendet.
Die Druckplatte der Tiefdruckmaschine besteht aus Vertiefungen, die der Originalgrafik und der Oberfläche der Druckplatte entsprechen. Während des Druckens wird die Tinte in die Vertiefung gefüllt, die Tinte auf der Oberfläche der Druckplatte wird mit einem Rakel abgekratzt, es besteht ein gewisser Druckkontakt zwischen der Druckplatte und dem Substrat, und die Tinte in der Vertiefung wird auf das Substrat übertragen, um den Druck abzuschließen.

 

 
Technische Parameter der Tiefdruckmaschine

 

Geeignet für Druckmaterialien Kunststofffolien, Papier und andere Rollenmaterialien      
Mechanische Geschwindigkeit 300 m/min      
Druckmaterialbreite 1050,1250,1450,1650 mm      
Überdruckgenauigkeit Kleiner oder gleich ±0,10 mm      
Aufnahme- und Abwickeldurchmesser Ф600,800,1000 mm      
Rollendurchmesser Ф120 mm-Ф300 mm      
Trocknungsmethode Elektroheizung, Dampfheizung, Heizölheizung oder Gasheizung      
Optionale Funktionen Turm/Scheibe, einziehbare Spule, elektronische Welle/mechanischer Wellenantrieb, Tintenwagen, Anti-Druck, Energiesparmodul      

 

Aufbau der Tiefdruckmaschine
 

Bei der Tiefdruckmaschine ist der gedruckte Text konkav und der leere Teil befindet sich auf derselben Ebene wie der äußere Kreis des Plattenzylinders. Dieses Druckverfahren ist bei der Öffentlichkeit aufgrund seiner reichen Ebenen und seines starken dreidimensionalen Gefühls beliebt.
Die Hauptstruktur der Tiefdruckmaschine besteht aus fünf Teilen: Papierzufuhr, Farbzufuhr, Drucken, Trocknen und Papierempfang.
• Im Papierzufuhrbereich ist die Bogentiefdruckmaschine eine kontinuierliche Bogenpapierzufuhr, und die Rollentiefdruckmaschine wird zum kontinuierlichen Transport des Rollenpapiers verwendet.
• Im Druckteil ist die Anordnung des Plattenzylinders und des Druckzylinders vertikal, horizontal und geneigt, und der Plattenzylinder ist unten angeordnet. Im Allgemeinen hat jede Einheit einen Plattenzylinder und einen Druckzylinder. Um den Druckdruck zu erhöhen, sind einige mit 2 Druckzylindern ausgestattet.
• Die Tintenzufuhrvorrichtung verfügt über eine direkte Tintenzufuhr, bei der der Druckplattenzylinder teilweise in den Tintentank eintaucht, und eine indirekte Tintenzufuhr, bei der die Tinte durch die in den Tintentank eingetauchte Tintenabgabewalze auf den Druckplattenzylinder übertragen wird. Tintenweg.
• Beim Trocknen wird heiße Luft durch Strom oder Dampf erhitzt. In einigen Fällen werden Infrarot- oder Ferninfrarotlampen zum Trocknen der Drucksachen verwendet.
• Im Papiersammelteil werden die einzelnen Blätter zu einem Stapel Papier gestapelt, und das Rollenpapier wird durch Schneiden oder Falten des Papierbands und Stapeln oder Aufwickeln zu einer Papierrolle aufgerollt. Der Druckteil der Rollen-Mehrfarben-Tiefdruckmaschine hat zwei Strukturen: organische und Satellitentypen. Bei ersterem wird die Einheit entsprechend der erforderlichen Anzahl von Farben eingestellt. Jede Einheit hat einen Plattenzylinder und 1 bis 2 Druckzylinder. Der Papiersammelteil verwendet die Aufwickelmethode. Satellitentyp-Vierfarben-Tiefdruckmaschine, der Druckteil hat 1 großen Druckzylinder und 4 Gruppen von Plattenzylindern. Es gibt auch eine Kombination aus Tiefdruck und Lithografiedruck oder Buchdruck, Stanzen usw., um sich an die unterschiedlichen Anforderungen der Drucksachen anzupassen.

 

Vorbereitung der Tiefdruckmaschine
JHY248 High-speed MLS Driving Gravure Printing Machine
YADA5 Auto Color Register Three Motor Printing Machine
YADA2 Computer Rotogravure Printing Machine
ESJ-3.0 ELS Driving High Speed Rotogravure Printing Machine

• Prüfen Sie, ob sich rund um die Druckmaschine Staub, Müll und sonstiger Schmutz befindet, der nichts mit dem Drucken zu tun hat, und prüfen Sie, ob die Belüftungs- und Ablufteinrichtungen intakt sind.

• Überprüfen Sie, ob Original und Zusatzmaterialien geeignet sind und die Druckanforderungen erfüllen. Beim Bedrucken von Kunststofffolien muss die zu bedruckende Trägerfolie die folgenden Anforderungen erfüllen: Die Oberfläche ist glatt und flach, ohne sichtbare Steifheit, gelbe und schwarze Flecken, Löcher und mehr als fünf Falten; der durchschnittliche Dickenfehler der zu bedruckenden Trägerfolie sollte innerhalb von 10 % (1 m Druckbreite) liegen. Die Berechnungsformel für den durchschnittlichen Dickenfehler kann sich auf die Anforderungen an trockene Verbundträgerfolien beziehen. Unter Druckdruck sollte die Dehnung der zu bedruckenden Trägerfolie innerhalb von 1 % liegen. Die Oberflächenspannung der zu bedruckenden Trägerfolie sollte größer oder gleich 40 dyn/cm sein. Machen Sie sich im Voraus mit der Affinität zwischen der Trägerfolie und der Druckfarbe vertraut. Bei Folien, die sich leicht mit dem Lösungsmittel in der Druckfarbe auflösen und aufquellen, können die Druckgeschwindigkeit und die Tintenkonzentration höher sein. Beim Bedrucken der Beschichtungsschicht der beschichteten Trägerfolie sollten Sie wissen, wie das Beschichtungsharz an der Tinte haftet.

• Überprüfen Sie die Qualität der Plattenwalze. Beachten Sie, dass die Plattenwalze der zweiten Farbgruppe etwas größer sein sollte als die vorherige Farbe, zum Beispiel: Der Umfang der Plattenwalze der zweiten Farbe sollte 1 % größer sein als der Umfang der ersten Plattenwalze, zumindest sollte er etwas größer oder gleich sein. Der Überdruck ist korrekt. Überprüfen Sie das Muster und die Farbe der Plattenwalze.

• Überprüfen Sie, ob es in den Teilen des Druckers beim Transport, der Zuführung, dem Trocknen, dem Einfärben, dem Traktions- und Wickeln zu Staus kommt, ob der Schmierteil mit Schmieröl gefüllt ist, der Ölweg glatt ist und die Instrumente intakt sind. Wenn das Gerät über einen automatischen Tintenviskositätsregler verfügt, sollte die Viskosität der Drucktinte auf den eingestellten Wert von 14 bis 18 Sekunden eingestellt werden, und das gemischte Lösungsmittel sollte hineingegossen und über die Tintenpumpe mit dem Tintentank verbunden werden. Überprüfen Sie das automatische Registergerät des Computers.

• Mischen Sie die Tinte und wählen Sie die gleiche Primärfarbe wie für die Prooffarbe.

Plattenmontage einer Tiefdruckmaschine
Achten Sie beim Einbau der Platte auf die linke und rechte Seite der Platte. Ziehen Sie den Kegel beim Festklemmen nicht zu fest an, damit die Kupferplattenwalze nicht platzt und zu locker sitzt. Sie „entkommt“ beim Drucken. Installieren Sie die Plattenwalze entsprechend der Druckfarbreihenfolge. Die hier gedruckte Druckfarbreihenfolge ist Gold- und Silbertinte → schwarze Tinte → Original-Cyan → Original-Gelb → Original-Rot → weiße Tinte. Beim Drucken gilt das Gegenteil: weiße Tinte → Magenta-Tinte → gelbe Tinte → Cyan-Tinte → schwarze Tinte → Gold- und Silbertinte.

 

 

Tutorial zur Bedienung einer Tiefdruckmaschine

Tragen Sie die Tinte mit einem Rakel auf. Fixieren Sie dann den Winkel mit einem Rakel und drücken Sie die Tinte auf eine Seite. Zu diesem Zeitpunkt folgt die Tinte dem Siebmuster. Aufgrund des Eindringens und Druckens des Drucks können Sie wiederholt drucken.
Die bereinigte Bildschirmausdruckversion kann weiterhin gespeichert werden.
Das Prinzip der monochromen Anpassungsmaschine besteht darin, den Tiefdruck mit dem erforderlichen Druckmuster zu erstellen und dann die Stahlplatte durch den speziellen Silikonkopf auf das Druckmaterial zu übertragen und die spezielle Tinte entsprechend dem Material des Produkts anzupassen, um die Qualität sicherzustellen. Der Vorgang des Durchlaufens der Maschine ist in die folgenden vier Punkte unterteilt:
Mit einem Pinsel wird die Farbe gleichmäßig auf die Stahlplatte aufgetragen. Überschüssige Farbe wird abgekratzt.
Tauchen Sie die Tinte vom Druckkopf auf die Stahlplatte.
Übertragen Sie den Druckkopf auf das Produkt, um das Muster abzudecken.
Anwendbare Serie von Präzisionssiebdruckmaschinen: Alle Arten von Kunststoffen, Kosmetika, Verpackungsboxen, Metallplatten, Skalenplatten, Acryl, elektronischen Produkten, Haushaltsgegenständen, Aufklebern, Leder-Transferpapier, verschiedenen Tassen, Eimern, Glas, Baseballschlägern, Holzbrettern usw. können für schönen und effizienten Flachdruck verwendet werden.

ESJ5.0 High Speed Electronic Shaft Rotogravure Printing Machine

 

Antriebsmodus der Tiefdruckmaschine

 

 

Der Antriebsmodus einer Tiefdruckmaschine unterteilt sich in einen mechanischen Spindelantrieb und einen elektronischen Achsenantrieb.
Der Motor ist so angeschlossen, dass er die starre Welle über die Riemenscheibe antreibt, und jede Druckmaschine ist durch ein T-förmiges Kegelradgetriebe und eine starre Hauptwelle in Reihe geschaltet, um die Druckplatte jeder Druckeinheit anzutreiben und sie mit der gleichen Geschwindigkeit laufen zu lassen.
Die starre Spindel zeichnet sich durch eine einfache Struktur aus und die Druckplattengeschwindigkeit jeder Druckgruppe ist völlig gleich. Der Hauptfaktor, der die Genauigkeit des axialen Überdrucks der Druckplattenwalze beeinflusst, ist das Spiel des T-Arc-Kegelgetriebes. Im kontinuierlichen und stabilen Betrieb kann der unidirektionale Druckantrieb der Zahnoberfläche den Einfluss von Zahnmitleid beseitigen. Wenn jedoch die Drehzahl schwankt oder die Druckspannung der Druckplatte groß ist, kann aufgrund der vorhandenen Lücke eine sofortige retrograde Vibration auftreten, wenn eine große Rückwärtskraft aufgenommen wird.
Ein vernünftig konstruiertes, hochwertiges T-förmiges Getriebe ist der Schlüssel zum Getriebe der Tiefdruckmaschine mit starrer Spindel. Es wird ein Bogenkegelgetriebe mit mehrzahniger Oberflächenverzahnung verwendet, und die axiale Unterlegscheiben-Einstellstruktur mit einstellbarem Spalt wird verwendet, um den großen Zahnspalt zu beseitigen, der durch langes Einlaufen verursacht wird, und die Wirkung der Zähne wird effektiv reduziert. Um die Auswirkungen der Installationsgenauigkeit der starren Langwelle auf das Getriebe zu beseitigen und die Installationsanforderungen der starren Welle vor Ort zu verringern, wird an der Verbindung der Langwelle und des T-Bogengetriebes die flexible Wellenverbindung verwendet.

 

Wartung von Tiefdruckmaschinen für optimale Leistung

 

Regelmäßige Reinigung

Die Reinigung Ihrer Tiefdruckmaschine ist der Eckpfeiler der Wartung. Staub, Farbrückstände und Schmutz können sich mit der Zeit ansammeln und die Druckqualität und die Leistung der Maschine beeinträchtigen. Reinigen Sie regelmäßig alle Komponenten, einschließlich Zylinder, Rakel und Farbwannen. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Verfahren, die vom Hersteller der Maschine empfohlen werden.

Schmierung

Eine ordnungsgemäße Schmierung ist wichtig, um Reibung zu verringern und Verschleiß an beweglichen Teilen zu verhindern. Informationen zur Art des Schmiermittels und den empfohlenen Schmierintervallen finden Sie in den Richtlinien Ihres Pressenherstellers. Stellen Sie sicher, dass der Schmierplan strikt eingehalten wird.

Inspektionsroutine

Entwickeln Sie eine umfassende Inspektionsroutine, um potenzielle Probleme zu identifizieren und zu beheben, bevor sie eskalieren. Suchen Sie nach abgenutzten oder beschädigten Teilen wie Rakeln, Lagern, Zahnrädern und Walzen. Ersetzen Sie alle Teile, die Anzeichen von Verschleiß aufweisen, umgehend, um weitere Schäden zu vermeiden.

Ausrichtung und Registrierung

Eine genaue Ausrichtung und Registrierung sind für einen präzisen Druck entscheidend. Kalibrieren und justieren Sie die Druckmaschine regelmäßig, um die richtige Ausrichtung beizubehalten und konsistente Druckergebnisse sicherzustellen. Achten Sie auf die Spannungsregelung, um Bahnverzerrungen zu vermeiden.

Zylinderwartung

Tiefdruckzylinder sind das Herzstück der Druckmaschine. Überprüfen Sie sie regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Schäden wie Lochfraß oder Korrosion. Beheben Sie etwaige Probleme umgehend und befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers zur Zylinderwartung.

Tintenverwaltung

Ein ordnungsgemäßes Tintenmanagement ist sowohl für die Druckqualität als auch für die Langlebigkeit der Druckmaschine von entscheidender Bedeutung. Lagern Sie die Tinte richtig und vermeiden Sie, sie extremen Temperaturen auszusetzen. Reinigen Sie Tintenwannen und Rakelkammern regelmäßig, um Verunreinigungen vorzubeugen und eine gleichmäßige Tintenübertragung sicherzustellen.

Reinigen von Rakelklingen

Rakelklingen spielen eine wichtige Rolle bei der Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Farbübertragung. Stellen Sie sicher, dass die Rakelklingen sauber, scharf und richtig eingestellt sind. Ersetzen Sie abgenutzte Klingen umgehend, um Druckfehler zu vermeiden.

Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle

Tiefdruckmaschinen reagieren empfindlich auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen. Sorgen Sie für eine stabile und kontrollierte Umgebung in Ihrer Druckerei, um Probleme wie zu schnelles Trocknen der Tinte oder eine Verlangsamung des Trocknungsprozesses zu vermeiden.

Bahnspannungsregelung

Die richtige Bahnspannung ist entscheidend, um Bahnrisse zu vermeiden und einen reibungslosen Druck zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig die Spannungseinstellungen und passen Sie sie an die Spezifikationen Ihres Substrats an.

 
Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Art von Tinte wird beim Tiefdruck verwendet?

A: Die Tiefdrucktinte hat eine sehr niedrige Viskosität und es gibt zwei Arten: lösemittelbasiert und wasserbasiert. Die Chemikalien, die beim Verpackungstiefdruck verwendet werden. Lösemittelbasierte Tinte, manchmal auch als ölbasierte Tinte bezeichnet. Lösemittelbasierte Beschichtungen enthalten höhere Mengen an organischen Verbindungen als wasserbasierte Beschichtungen.

F: Wird der Tiefdruck heute noch verwendet?

A: Der Tiefdruck wird daher häufig zum Drucken von Zeitungsbeilagen (z. B. Farbbeilagen in Zeitschriften), Katalogen, illustrierten Zeitschriften und Büchern, Werbung, Kalendern usw. verwendet. Er wird auch zum Drucken von Etiketten und Umschlägen auf Zellophan und ähnlichen Materialien eingesetzt.

F: Was ist das Prinzip des Tiefdrucks?

A: Der Tiefdruck funktioniert nach dem Prinzip des Intagliodrucks, was bedeutet, dass die gedruckten Elemente in die Metalloberfläche eingraviert werden. Wenn die Tinte auf die Oberfläche der Druckplatte gebracht wird, fließt sie in die Vertiefungen der gedruckten Elemente.

F: Was ist der Unterschied zwischen Flexo- und Tiefdruck?

A: Die Tiefdrucktechnologie liefert schnell außergewöhnlich hochwertige Ergebnisse, während der Flexodruck sporadische Einschränkungen hinsichtlich der Druckqualität in Form unzureichender Einheitlichkeit der Druckproduktion mit sich bringt. Der Flexodruck ist bei Kleinauflagen im Vorteil, während der Tiefdruck bei größeren Auflagen vorzuziehen ist.

F: Wie sieht die Zukunft des Tiefdrucks aus?

A: Technologische Fortschritte spielen für die Zukunft des Tiefdrucks eine Schlüsselrolle. Eine der wichtigsten Entwicklungen ist der Einsatz der Lasergravurtechnologie, die eine präzisere und effizientere Gravur der Zylinder ermöglicht.

F: Was ist der Unterschied zwischen Digitaldruck und Tiefdruck?

A: Anders als beim Tonerdruck im Digitaldruck wird beim Tiefdruck ein Bild direkt in das Papier, die Schachtel oder die Verpackung eingraviert. Der Tiefdruck ist ein Hochdruckverfahren, bei dem eine gravierte, oft metallische Druckplatte verwendet wird, um ein Design durch das Rollen durch Tinte auf die Druckoberfläche zu übertragen.

F: Welche Kapazität hat eine Tiefdruckmaschine?

A: Tiefdruckmaschine für Blister PMA, 7500 W, 100000 Kapazität, dreiphasig, Stahl, 7,5 Leistung, 440 V, 300 Geschwindigkeit, 1200 mm max. Bahnbreite, CMYK-Farbdruck.

F: Wie lange halten Tiefdruckzylinder?

A: Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer von Tiefdruckzylindern, bevor sie erneuert werden müssen? Tiefdruckzylinder sollten 2 Millionen oder mehr Umdrehungen laufen.

F: Welche Druckart ist der Tiefdruck?

A: Der Tiefdruck (oder kurz Gravur) ist eine Art Tiefdruckverfahren, bei dem das Bild in einen Bildträger eingraviert wird. Beim Tiefdruck wird das Bild in einen Zylinder eingraviert, da er wie beim Offsetdruck und Flexodruck eine Rotationsdruckmaschine verwendet.

F: Wo wird der Tiefdruck verwendet?

A: Das Tiefdruckverfahren wird immer noch für den kommerziellen Druck von Zeitschriften, Postkarten und Produktverpackungen aus Karton verwendet.

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