Filmblasmaschine
Was ist eine Flim-Blasmaschine?
Eine Folienblasmaschine ist eine unverzichtbare Ausrüstung bei der Herstellung von Kunststofffolien. Dabei wird Kunststoffgranulat über eine Extruderschnecke geschmolzen, die Schmelze durch eine kreisförmige Düse gepresst und mit Druckluft zu einem dünnen Schlauch (Blase) aufgeblasen. Diese Blase wird durch Luftringe gekühlt, durch kollabierende Rahmen flachgedrückt und schließlich zu fertigen Rollen aufgewickelt.
Diese Maschinen sind äußerst anpassungsfähig und verarbeiten neue, recycelte oder gefüllte Materialien. Sie produzieren eine breite Palette von Produkten, darunter Einkaufstaschen, Industrieeinlagen und landwirtschaftliche Mulchfolien. Die mehrschichtige Co--Technologie verbessert die Folieneigenschaften weiter-durch die Kombination von Festigkeit, Barriereschutz und Kosten-Effizienz-und macht sie für die moderne flexible Verpackungsindustrie unverzichtbar.
Vorteile der Folienblasmaschine
Weit verbreitet
Geeignet für Verpackungsbeutel in Lebensmittelqualität, T-Shirt-Beutel und verschiedene andere Anwendungen, einschließlich des medizinischen Bereichs
Bessere Filmqualität
Die Innen- und Außenschichten können aus PE mit unterschiedlichen Mischungen oder Qualitäten (z. B. LDPE + HDPE) bestehen. Nach der Laminierung sind Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, Reißfestigkeit und Zähigkeit der Folie denen einer einschichtigen Folie gleicher Dicke deutlich überlegen.
Einfach zu bedienen
Einfache Bedienung, kompakte Struktur, zentrale Steuerung und hoher Automatisierungsgrad.
Hohe Produktionsleistung
Durch die Folienblasmaschine, kombiniert mit effizienter Luftringkühlung und automatischem Aufwickeln, verfügt die Produktionslinie über eine hohe Geschwindigkeit und einen hohen Ausstoß pro Zeiteinheit, wodurch die Produktionskapazität effektiv verbessert wird.
Warum sollten Sie sich für die USA entscheiden?
Unsere Fabrik
Gegründet 1999 unter dem Namen Wenzhou Jinghua Machinery Co., Ltd. Exportierte Maschinen 2007 nach Pakistan, exportierte Maschinen 2008 nach Bangladesch, exportierte Maschinen 2009 nach Ägypten und in viele weitere 50 Länder in diesen Jahren.
lange Garantie
Die Gewährleistungsfrist für die Vertragsausrüstung beträgt 12 Monate ab dem nächsten Tag nach Ende der Prüfung der Maschine.
24-Stunden-Online-Service
Wir bieten einen 24-Stunden-Online-Service und stellen sicher, dass der Support immer verfügbar ist, wann immer Sie uns brauchen.
Weltweiter Versand
Wir heißen Freunde aus der ganzen Welt herzlich willkommen, mit uns auf der Grundlage langfristiger gegenseitiger Vorteile zusammenzuarbeiten.
Arten von Filmblasmaschinen
Einschicht-Folienblasmaschine
Diese für Polyolefine (LDPE, HDPE, LLDPE) konzipierten Maschinen verfügen über Standard-Barriereschnecken und arbeiten typischerweise in einer aufwärts gerichteten Blaskonfiguration mit Luftringkühlung. Sie laufen bei höheren Verarbeitungstemperaturen (150–230 Grad). Die resultierende Folie ist ungiftig, flexibel und hitzeversiegelbar, was sie ideal für Einkaufstüten, Lebensmittelverpackungen und Agrarfolien macht.
ABA-Folienblasmaschine
Die ABA-Folienblasmaschine nutzt die ABA-Co-Extrusionstechnologie, um der Folie vielfältigere Leistungs- und Anwendungseigenschaften zu verleihen. Durch das Design der ABA-Struktur können recycelte Materialien in der Mittelschicht verwendet werden. Mit der dreischichtigen Struktur der ABA-Blasfolienmaschine kann die gleiche Dicke und Festigkeit der Folie mit weniger Rohmaterial erreicht werden, wodurch effektiv Rohmaterialkosten gespart werden.
ABC-Folienblasmaschine
Die ABC 3-Schicht-Blasfolienmaschine bietet mit ihrer effizienten und stabilen Produktionskapazität, der hervorragenden Folienqualität und dem intelligenten Betrieb qualitativ hochwertigere und funktionellere Folienlösungen für die Verpackungsindustrie. Es ist eine unverzichtbare und wichtige Produktionsausrüstung für die moderne Verpackungsindustrie.
PP-Folienblasmaschine
Die PP-Folienblasmaschine ist eine Spezialausrüstung zur Herstellung von Polypropylenfolien (PP). Es wird hergestellt, indem geschmolzener Polypropylen-Kunststoff nach unten extrudiert und durch eine kreisförmige Düse in einen Folienschlauch geblasen wird, gefolgt von Prozessen wie Wasserkühlung, Traktion, Trocknung und Aufwickeln, was letztendlich zu einer Polypropylenfolie führt.
PVC Filmblasmaschine
Die Folienblasmaschine eignet sich zum Blasen von Folien verschiedener Spezifikationen im Schlauchfolienverfahren aus PVC-Kunststoffharz. Die Folie hat die Vorteile einer guten Transparenz, eines guten Glanzes und einer hohen Schrumpfung. Heutzutage ist es ein neues beliebtes Verpackungsmaterial. Es wird häufig in Lebensmitteln, Getränken, Tee, Glasprodukten, Kunsthandwerk, Sanitärartikeln und Kosmetika verwendet. Oberbekleidung von Produkten, elektronischen Produkten usw.
Selbst-Folienblasmaschine mit Reißverschluss
Basierend auf der Filmblasmaschine ist die Self-zip Filmblasmaschine kreativ gestaltet. Mit einem automatisch verschließenden Reißverschluss mit Prägeknopf direkt an der Öffnung kann ein Beutel automatisch und frei hergestellt werden. Der Hauptprozessor verfügt über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung, eine fotoelektrische Steuerung und eine automatische Luftfüllung mit einem hohen Anteil an Wissenschaft und Technologie sowie Leistungsanwendbarkeit.
MiniTypFilmblasmaschine
Die Folienblasmaschinen vom Typ Mini bieten mehrere Vorteile gegenüber anderen Arten von Folienblasmaschinen, insbesondere für Unternehmen, die eine Kleinserienproduktion von Kunststofffolien benötigen. Mini-Folienblasextruder sind kleiner und kompakter als andere Folienblasmaschinen, was ihre Installation und den Einsatz auf kleinerem Raum erleichtert. Sie lassen sich leicht bewegen und verstauen, was besonders für Unternehmen mit begrenztem Platzangebot nützlich ist.
Form einer Filmblasmaschine
Die Folienblasmaschinen bestehen hauptsächlich ausKunststoffextruder, Luftring, Zuggerät, Kühlgerät, Heizexpansionsgerät, Aufwickelgerät, Heizsystemund Eelektronisches Steuergerät.
So verwenden Sie eine Filmblasmaschine
Der ordnungsgemäße Betrieb beginnt mit einer gründlichen Vor{0}}Prüfung: Überprüfen Sie die Leistung, die Schmierung und die Reinheit des Rohmaterials. Erhitzen Sie den Zylinder und die Matrize auf die spezifische Harztemperatur (z. B. 160–230 Grad für PE) und lassen Sie aEinweichzeit von 20–60 Minuten Um die thermische Gleichmäßigkeit sicherzustellen, bevor mit der Verschraubung begonnen wird.
Beginnen Sie mit dem Auspressen bei niedriger Geschwindigkeit. Sobald die Kunststoffpartikel gleichmäßig aus der Form fließen, ziehen Sie den Schlauch nach oben, blasen ihn mit Luft auf, sodass Blasen entstehen, und führen ihn durch den Klapprahmen und die Andruckrolle. Passen Sie das Inflationsverhältnis an, um die Zielentfernung und -breite zu erreichen.
Überwachen Sie während des Produktionsprozesses kontinuierlich die Folienstärke und den Motor. Wenn Sie die Maschine stoppen, stoppen Sie zuerst den Extruder und dann die Zusatzausrüstung. Verwenden Sie zum Reinigen der Form keine Metallwerkzeuge und tragen Sie immer hitzebeständige Handschuhe. Lassen Sie die Schrauben vor dem Abschalten von Wasser und Strom auf unter 100 °C abkühlen, damit sie nicht festsitzen. Das Befolgen dieser Schritte kann Sicherheit und Produktqualität gewährleisten.
FAQ
Q: Was macht eine Folienblasmaschine?
A: Folienblasmaschinen sindzur Herstellung von Kunststofffolien verwendet. Nachdem der Kunststoff durch den Düsenkopf extrudiert wurde, wird er durch eine Zugmaschine gestreckt und abgekühlt, um eine Schlauchfolie zu erhalten. Im Allgemeinen kaufen Hersteller von Plastiktüten, Agrarfolien, Frischhaltebeuteln usw. Folienblasmaschinen
Q: Wie funktioniert aFilmblasmaschinearbeiten?
A: ImFilmblasmaschineVerfahren,Druckluft wird durch eine Düse in einen erhitzten Kunststoffvorformling gedrückt, der sich ausdehnt, um sich den Konturen einer Form anzupassen. Durch diesen Prozess entsteht eine dünne Kunststoffwand in Form einer Form, die einen hohlen Hohlraum hinterlässt.
Q: Welche Materialien werden bei Blasfolien verwendet?
A:Bei der Blasfolienextrusion werden üblicherweise folgende Harze verwendet:Polyethylene (LDPE, HDPE und LLDPE). Allerdings können in diesem Prozess auch verschiedene andere Materialien verwendet werden, als Mischung mit Harzen oder sogar als einzelne Schichten in der mehrschichtigen Folienstruktur. Einige dieser Materialien sind PP, PP und EVOH.
F: Wie hoch ist die Temperatur bei der Blasfolienextrusion?
A: Blasfolien erfordern auch niedrigere Schmelztemperaturen als Gussextrusion. Gemessen an der Düsenöffnung beträgt die Temperatur der gegossenen Folie etwa 220 Grad, während die Temperatur der Blasfolie etwa 135 Grad beträgt.
F: Wie hoch ist das Aufnahmeverhältnis für Blasfolie?
A: Das Blow-Up Ratio (BUR) ist das Verhältnis des endgültigen Blasfoliendurchmessers zum Düsenlippendurchmesser und beeinflusst die Foliendicke und -festigkeit. Bei LDPE/LLDPE beträgt der BUR-Wert typischerweise 2 bis 3, während er bei HDPE zwischen 6 und 8 liegt. Die Optimierung des BUR ist entscheidend für die Verbesserung der Gesamtqualität der Blasfolienproduktion.
F: Was ist eine Folienblasmaschine?
A: Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei einer Folienblasmaschine um eine Maschine zum Blasen von Folie. Es handelt sich um eine Kunststoffproduktionsmaschine. Es gibt viele Arten von Folienblasmaschinen, darunter PE, PC, PVC usw. Verschiedene Folientypen können durch Zugabe verschiedener Partikeltypen zu unterschiedlichen Typen geblasen werden.
F: Wie funktioniert eine Blasmaschine?
A: Beim Blasformverfahren wird Druckluft durch eine Düse in einen erhitzten Kunststoffvorformling gedrückt, der sich ausdehnt, um sich den Konturen einer Form anzupassen. Durch diesen Prozess entsteht eine dünne Kunststoffwand in Form einer Form, die einen hohlen Hohlraum hinterlässt.
F: Was ist ein Beispiel für Blasfolienextrusion?
A: Hier sind einige Beispiele für Folien, die mit Blasfolienextrusionsanlagen hergestellt werden können: LDPE-Folien (Polyethylen niedriger -Dichte): Diese Folien sind weich, flexibel und haben eine gute Klarheit. Sie werden häufig für allgemeine-Verpackungsanwendungen wie Beutel und Verpackungen verwendet.
Q: Was ist eine Folienblasmaschine?
A: Dabei handelt es sich um eine Folienblasmaschineein Verfahren zur Herstellung von Kunststofffolien. Die extrudierte Schlauchverarbeitung wird am häufigsten bei Polyethylenfolien eingesetzt, kann aber auch bei anderen Polymeren eingesetzt werden.
F: Wie bedient man eine Folienblasmaschine?
A: Schritt 1: Installieren Sie den Düsenkopf. Beginnen Sie mit der Installation des Düsenkopfs am Extruder. . ... Schritt 2: Stellen Sie den Luftring ein. . ... Schritt 3: Kalibrieren Sie die Temperatur- und Geschwindigkeitsregler. . ... Schritt 4: Testen Sie die Blasfolienmaschine.
F: Aus welchen Teilen besteht eine Folienblasmaschine?
A: Zu den Hauptkomponenten der Filmblasmaschine gehören Motor, Wechselrichter, Reduzierstück, Schraube, Siebwechselvorrichtung, Form, Luftring, Blasenstabilisierungsrahmen, Fischgrätenplatte, obere Traktion, obere Drehung, Wicklung, Führungsrolle, Koronavorrichtung usw
F: Was ist die Frostgrenze von Blasfolien?
A: Bei der Herstellung von Kunststofffolien durch Extrusion ist die Frostlinie der Punkt hinter der Düse, an dem die Temperatur des geschmolzenen Kunststoffs unter den Erweichungspunkt fällt und sich der Durchmesser der extrudierten Kunststoffblase aufgrund der Verfestigung des Polymers stabilisiert.
F: Was sind die drei grundlegenden Methoden der Extrusion?
A: Es gibt drei Hauptextrusionsmethoden: direkte, indirekte und hydrostatische. Beim Direktfließpressen, auch Vorwärtsfließpressen genannt, wird der Metallbarren in einen Behälter gelegt und von einem Stößel durch die Matrize gedrückt.
F: Welche Maschine wird zum Blasen verwendet?
A: Extrusionsblasformmaschinen werden üblicherweise zur Herstellung von Kunststoffflaschen und -behältern verwendet. Es handelt sich um vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum an Flaschengrößen und -formen herstellen können
F: Welche verschiedenen Arten von Blasmaschinen gibt es?
A: Im Allgemeinen gibt es drei Hauptarten des Blasformens: Extrusionsblasformen, Spritzblasformen und Spritzstreckblasformen.
F: Was ist der Luftring für Blasfolie?
A: Was ist der Luftring für Blasfolie?
F: Welche Probleme gibt es bei Blasfolien?
A: Kontamination ist eines der häufigsten – und kostspieligsten – Probleme bei der Blasfolienextrusion. Ganz gleich, ob Sie einschichtige oder mehrschichtige Folien produzieren, Verunreinigungen können zu Defekten wie Gelen, Streifen, schwarzen Flecken und Ausgasungen führen, die oft zu verschwendeter Folie, Ausschussrollen und ungeplanten Ausfallzeiten führen.
F: Kontamination ist eines der häufigsten – und kostspieligsten – Probleme bei der Blasfolienextrusion. Ganz gleich, ob Sie einschichtige oder mehrschichtige Folien produzieren, Verunreinigungen können zu Defekten wie Gelen, Streifen, schwarzen Flecken und Ausgasungen führen, die häufig zu verschwendeter Folie, Ausschussrollen und ungeplanten Ausfallzeiten führen.
A: Abzugsverhältnis (DDR) bei der Blasfolienextrusion Definition: DDR=Aufnahmegeschwindigkeit- ÷ Düsenaustrittsgeschwindigkeit Es misst, wie stark die geschmolzene Folie in Maschinenrichtung gedehnt wird.