Diese Maschine wird in jeder Farbe vom ELS-System angetrieben. Verwenden Sie einen direkten elektronischen Antriebstyp. Die Druckeinheit verwendet einen Servomotor, der mit dem Druckzylinder verbunden ist. Erreichen Sie Digitaldruck, hohe Geschwindigkeit und Intelligenz.
Druckgeschwindigkeit 300 Meter pro Minute. Es verfügt über eine hohe Kapazität. Das Anwendungsgebiet: Lebensmittelverpackung, Industrieverpackung, Druckerei usw. Einige werden in Kaffeepackungen, Teeblattpackungen usw. verwendet.
Strukturbeschreibung
Abwickler
●Der Abwickelabschnitt ist mit einer automatischen Schneidfunktion ausgestattet und das Material wird automatisch mit hoher Geschwindigkeit verbunden, ohne anzuhalten oder zu verlangsamen. Auf beiden Seiten sind Sicherheitsnetze angebracht
●Kombination aus unabhängigem Doppel--Arm, Doppel--Drehrahmen und Stahlrahmen
●Die Methode zum Be- und Entladen der Spule erfolgt über eine Luftkappe und einen Luftschacht, wodurch das Material bequem und schnell geladen und entladen werden kann.
●Einzelne aktive Abwickelform mit zwei Abwickelwellen, angetrieben durch Doppelfrequenzumwandlungsmotoren, hohe Zuverlässigkeit
●Das unabhängige Antriebssteuerungssystem übernimmt die intelligente digitale Frequenzumwandlungssteuerung von Yaskawa aus Japan
●Spannungsüberwachungssystem und Schwenkrollenstabilisierungssystem, Spannungsregelung im geschlossenen Regelkreis
●Schwenkarm kann in beide Richtungen um 360 Grad geschwenkt werden
●Horizontale manuelle Einstellung der Materialrolle, der Einstellbetrag beträgt ±30 mm
●Hochgeschwindigkeits-Materialwechsel ohne Unterbrechung, neues Material wird automatisch mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Host angetrieben und es gibt einen Alarm für verbleibendes Material
●Automatische Erkennung des Rollendurchmessers, automatische Positionierung der Drehung und Übertragung des Drehrahmens, Drehen mit Bremsdrehmotor 0,75 kW, wodurch die Genauigkeit der Erkennung des Rollendurchmessers verbessert wird
●Der Materialwechsel verfügt über eine Funktion zur Erkennung gekrümmter Oberflächen, die die Länge der Verbindung reduzieren kann
●Der größte Rollendurchmesser kann 800 mm betragen, und der automatische Schneidbereich beträgt φ200 mm-φ800 mm im Durchmesser
Zugkraft des Abwicklers
●Doppelter-Walzen-zu-Test, starre und flexible Kombination, um die Stabilität der Druckspannung sicherzustellen
●Die Einstellung des Kupplungsdrucks der Flexwalze wird durch pneumatische Komponenten vervollständigt, und die Kupplung der Flexwalze ist mit dem Hostcomputer verbunden und wird von der zentralen Steuerung durchgeführt.
●Die Traktionsstahlrolle verfügt über einen unabhängigen Servomotor zum unabhängigen Abbremsen und Fahren, der von einem Yaskawa-Servotreiber angetrieben wird, um die Steuerung abzuschließen
●Die Spannungspendelwalze verfügt über einen internen, streng kontrollierten, hoch{0}präzisen Encoder, der aus Japan importiert wird, um eine Spannungserkennung und eine Regelung im geschlossenen Regelkreis zu ermöglichen, um eine stabile Druckspannung sicherzustellen
●Mehrstufiges Spannungs-PID-Regulierungs- und Stabilitätssystem
●Die Zugspannung wird durch ein importiertes Präzisions-Druckminderventil genau eingestellt
Plattenmontageteil
●Die Plattenlademethode ist eine große Plattenwelle ohne Wellenplatte, die eine hohe Plattenwechseleffizienz bietet. Das horizontale Installationslineal kann die gleichmäßige Ausgangsposition der Platte gewährleisten. Der neue Tintenreinigungsring ist auf beiden Seiten der oberen Plattenwelle angebracht, um zu verhindern, dass die obere Plattenwelle durch trockene Tinte festsitzt.
●Horizontaler manueller-automatischer integrierter Registerantrieb, der bis zu einem gewissen Grad den durch die ungleichmäßige Dicke der Folie verursachten Registerfehler ausgleicht
Press- und Druckteil
●Die Prägewalze ist ein integrierter Typ, der schnell ausgetauscht werden kann, und die Prägegummiwalze kann in der hohen Position arretiert werden, wenn die Maschine angehalten wird.
●Die Prägewalzenstruktur ist eine Schwingarmstruktur, die Stütze ist eine Wälzlagerstütze, die mechanische Lücken eliminiert und sicherstellt, dass sich die Filmlänge beim Drücken der Gummiwalze am wenigsten ändert und der Druck auf beiden Seiten ausgeglichen wird, um den besten Druckeffekt zu erzielen
●Die Prägewalze bewegt sich beim Drücken automatisch nacheinander und wird gleichzeitig automatisch freigegeben, wenn sie stoppt.
Schaberteil
●Bei der Schabervorrichtung handelt es sich um einen Gussschaber mit hoher -geschlossener Box, doppeltem-Zylinderdruck und drei{2}}richtungsverstellbarer Struktur zur Schaffung der besten Schaberposition
●Gerade lineare Gleitschiene zum Anheben des Schabers, selbst-schmierendes Lager für Links- und Rechtsbewegung, alle mit Tintenschutzabdeckung ausgestattet, um Tintenspritzer und -staus zu verhindern
●Die Bewegung des Schabers wird von einem separaten Motor angetrieben, die Bewegungsfrequenz kann mit dem Host synchronisiert werden und der Bewegungsbetrag beträgt 10 mm, der auch manuell eingestellt werden kann
●Der Rakel schwenkt mit selbstschmierenden Lagern nach links und rechts, die sich flexibel und ohne Widerstand bewegen können, Vibrationen während der Bewegung eliminieren und die beste Wirkung beim Schaben gewährleisten
Tintenteile
●Der Farbbehälter ist ein offener Rückflusstyp, die Höhen- und Tiefeneinstellung erfolgt manuell, der Farbbehälter ist mit 8 kg Farbe gefüllt und die Plattenwalze kann zum Drucken eingefärbt werden
●Die Tintenversorgungsmethode ist eine pneumatische Membranpumpe, die die Tinte vom Boden des Tintentanks zirkulieren lässt. Die Tinte im Tintentank ist gleichmäßig und hat eine gute Fließfähigkeit.
●Geschlossener Tintentank: Der Tintentank ist vorne und hinten mit kombinierten Tintenleitblechen ausgestattet, um eine geschlossene Tintenwanne zu bilden. Die Oberfläche ist mit Teflon behandelt und eignet sich für große und kleine Walzen. Dadurch wird nicht nur das Problem des Tintenspritzens gelöst, sondern auch die unorganisierte Abgabe von VOCS verringert, die Werkstattumgebung verbessert und der Lösungsmittelverbrauch gesenkt
●Die Unterseite des Tintenbehälters ist mit einer Bodenabsaugvorrichtung ausgestattet, um die unorganisierte Abgabe von VOCS zu reduzieren und die Werkstattumgebung zu verbessern
●Bei der Farbauftragsmethode handelt es sich um die indirekte Farbübertragungswalze mit Doppelzylinder-Übertragungswalze. Das Getriebe verfügt über eine separate Motorfrequenzumwandlungsgeschwindigkeit, die vorwärts und rückwärts betrieben werden kann, leicht zu reinigen ist und Sicherheitsunfälle während der Reinigung der Farbübertragungswalze reduziert
Andere
●Für eine einfache Reinigung ist im Inneren der bedruckten Wandtafel eine pflegeleichte Teflonfolie angebracht
●Die beidseitig verstellbare Führungsrolle korrigiert die leichte Abweichung des Materialfilms und der Plattenrolle und verfügt über eine digitale Skala zur einfachen Einstellung
●Jede Gruppe ist mit einem Layout-Blasgerät ausgestattet
●Jede Gruppe ist mit einem antistatischen supraleitenden elektrostatischen Seil ausgestattet, um statische Elektrizität weitestgehend zu eliminieren und Sicherheitsunfälle und Qualitätsprobleme beim Hochgeschwindigkeitsdrucken zu reduzieren
●Jede Baugruppe verfügt über eine unabhängige Start-{0}}Stopp-Taste, benutzerfreundliche Bedienung, bequem und schnell
●Über den Abstreifblättern jeder Einheit ist ein Sicherheits-Zugseil-Notausschalter installiert, um die Sicherheit der Ausrüstung zu verbessern und weitere Personenschäden zu reduzieren
Trocknen
●Neuartige Ofenumleitungsstruktur mit geringem -Restwassergehalt-, Lufttrennung links und rechts, Sekundärluftrückführungsstruktur, ofenverzinktes Blech/Edelstahlauskleidung, um ausreichenden Lufteinlass im Ofen, gleichmäßige Windgeschwindigkeiten nach oben und unten, links und rechts und gleichmäßige Rückluft zu gewährleisten
●Unabhängiges Trocknungssystemdesign, stabile Temperatur, geringe Geräuschentwicklung. Kleiner oder gleich 85 dB(A)
●Vollständig geschlossener Doppel--Wärmedämmofen (eingebaute-Wärmedämmschicht kann 10 %-20 % Energie einsparen), angepasster Hochgeschwindigkeits- und großer -Ventilator, die Düsenwindgeschwindigkeit des Ofens kann 35–40 m/s erreichen, wodurch der Effekt einer Trocknung bei niedriger Temperatur und hoher Windgeschwindigkeit erzielt wird verändern die Filmeigenschaften und zerstören die Spannung der gesamten Maschine
●Die heiße Luft kehrt zur Nutzung mehrmals in die Luft zurück, wodurch Energie gespart wird
●Das Unterdruckdesign im gesamten Gehäuse reduziert die diffusen VOCS-Emissionen, reduziert das Phänomen trockener Platten und verbessert die Werkstattumgebung
●Pneumatisches Öffnungs- und Schließdesign des Schranks, das Öffnungs- und Schließvolumen beträgt 0–300 mm, was für die Materialbeladung und die Reinigung der Führungsrollen praktisch ist
●Intelligente kontinuierliche konstante Temperaturregelung, automatische Einzelgruppenregelung, bequem und genau
Kühlung
●Zum Kühlen wird eine wassergekühlte Walze verwendet, die Wassertemperatur beträgt 20 bis 25 Grad, der Durchmesser beträgt φ150 mm
●Die wassergekühlte Walze verfügt über eine mehrschichtige Struktur zum Schutz vor Wasserlecks, die Lagerrost und Staus durch Wasserlecks wirksam verhindern kann.
●Für die Drehung der wassergekühlten Walze werden rein importierte, selbstschmierende NSK-Lager mit geringer Dämpfungsstruktur, flexibler Drehung, Kaltwasserüberlauf und -rückfluss verwendet. Das transparente Fenster kann den Laufstatus der Walze überwachen
●Die Kühlwalze nimmt beim Vorschub einen großen Umschlingungswinkel ein, und das Druckmaterial befindet sich in Frontkontakt, um den Kühleffekt sicherzustellen
●Die Walzenoberfläche besteht aus Sandstrahltechnologie, die das vertikale und horizontale Schweben verringert, das durch den asynchronen Film und die wassergekühlte Walze beim Hochgeschwindigkeitsdruck verursacht wird, und die Stabilität des Überdruckens erhöht
Traktion zurückspulen
●Doppelter-Rollen--zu-Rollentest, starre und flexible Kombination, um eine stabile Druckspannung zu gewährleisten
●Die Einstellung des Kupplungsdrucks der Flexwalze wird durch pneumatische Komponenten vervollständigt, und die Kupplung der Flexwalze ist mit dem Hostcomputer verbunden und wird von der zentralen Steuerung durchgeführt.
●Die Traktionsstahlrolle wird unabhängig vom japanischen Yaskawa-Servomotor angetrieben und vom importierten Yaskawa-Servotreiber gesteuert
●Die Spannungspendelwalze verfügt über einen internen, streng kontrollierten, hoch{0}präzisen Encoder, der aus Japan importiert wird, um eine Spannungserkennung und eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis zu ermöglichen, um eine stabile Druckspannung sicherzustellen
●Mehrstufiges Spannungs-PID-Regulierungs- und Stabilitätssystem
●Die Zugspannung wird durch ein importiertes Präzisions-Druckminderventil genau eingestellt
