Der Prozessablauf der Verbundkunststofffolie besteht aus folgenden Schritten:
Rohstoffvorbereitung:
Wählen Sie geeignete Substrate wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyester (PET), Aluminiumfolie usw.
Wählen Sie einen geeigneten Klebstoff wie Polyurethan, modifiziertes Polyester, Epoxidharz usw., um sicherzustellen, dass seine Leistung den Anwendungsanforderungen entspricht.
Strenge Kontrolle und Überprüfung der Rohstoffe zur Gewährleistung der Qualitätsstandards.
Untergrundvorbehandlung:
Koronabehandlung, Flammbehandlung oder chemische Behandlung des Untergrundes zur Erhöhung der Oberflächenspannung und Verbesserung der Haftung.
Klebebeschichtung:
Tragen Sie den Kleber mit einer Auftragsmaschine gleichmäßig auf die Untergrundoberfläche auf.
Kontrollieren Sie die Dicke und Temperatur der Beschichtung, um eine gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs sicherzustellen.
Compoundierung:
Die mit Klebstoff beschichteten Substrate werden über eine Verbundmaschine mit anderen Substraten verbunden.
Das Verbundverfahren umfasst Trockencompoundieren, Nasscompoundieren, Extrusionscompoundieren und Co-Extrusionscompoundieren.
Die Trockenkompoundierwalze verwendet die Methode des Heißpressens, um die Substrate zusammenzupressen, was für die meisten Kunststoffsubstrate geeignet ist.
Nasse Compoundierungsbindungen verbinden die Matrix durch Lösungsmittel und sind für einige spezielle Materialien geeignet.
Beim Extrusionslaminieren wird das thermoplastische Harz geschmolzen und extrudiert und mit dem Substrat verdichtet.
Beim Co-Extrusionslaminieren werden mehrere Extruder verwendet, um verschiedene Harze zu extrudieren und zu einem einzigen zu kombinieren.
Trocknen und Aushärten:
Die laminierte Folie trocknet im Ofen, verdunstet und verfestigt das Lösungsmittel im Kleber.
Kontrollieren Sie Trocknungstemperatur und Trocknungszeit, um sicherzustellen, dass der Klebstoff vollständig aushärtet und die Eigenschaften des Untergrunds nicht beeinträchtigt.
Kühlung:
Kühlen Sie die trockene Verbundfolie mit einer Kühlwalze auf Raumtemperatur ab.
Locken und Spliss:
Die abgekühlte Verbundfolie wird aufgerollt.
Schneiden Sie die Verbundfolie je nach Kundenwunsch mit einem Abroller in die benötigte Breite und Länge zu.
Qualitätsprüfung:
Die fertige Verbundfolie wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, einschließlich Aussehensprüfung, Dickenmessung, Schälfestigkeitsprüfung, Heißsiegelfestigkeitsprüfung, Barriereleistungsprüfung usw.
Stellen Sie sicher, dass die Produkte den relevanten Standards und Kundenanforderungen entsprechen.
