Flexodruckmaschine für Aufkleberetiketten

Flexodruckmaschine für Aufkleberetiketten

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Computername

 

Flexodruckmaschine für Aufkleberetiketten

Diese kleine Maschine ist für schmalbahniges Material geeignet. Es handelt sich um einen wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Drucker zum Bedrucken von Kunststofffolien (BOPP/PVC/PET/OPP/PP usw.), Pappbechern, Klebeetiketten und Klebepapier. Verwenden Sie wasserbasierte Tinte oder UV-Tinte. Durch Auswechseln der Druckzylinder und Rasterwalzen können Sie unterschiedliche Druckgrößen und -qualitäten erzielen, sodass die Druckqualität Ihren Anforderungen entspricht. Die Maschine erledigt die Materialzufuhr, das Drucken, Lackieren, Trocknen, Laminieren, Zurückspulen und Stanzen in einem Durchgang. Es ist eine ideale Maschine zum Bedrucken von Notizen und hochwertigen Klebeetiketten.

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Maschineneigenschaften

 

1. Der Hauptmotor verwendet einen importierten Konverter zur stufenlosen Steuerung.
2. Zufuhr und Entladung werden durch eine Magnetpulverbremse und -kupplung (japanischer automatischer Spannungsregler von Mitsubishi) gesteuert.
3. Das ungehinderte System wird durch einen automatischen Gleichrichtungssensor gesteuert.
4. Verwenden Sie eine Verteilerwalze aus Keramikgewebe, die sich durch Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Die Rakel können verwendet werden, was die Wechselzeiten effizienter verkürzt und so die Produktionseffizienz erhöht.
5. Die Druckeinheit kann sich um 360 Grad drehen. Jede Druckeinheit kann unabhängig voneinander geschickt ein- und ausgeschaltet werden, damit die Einheiten weiter drucken können.
6. Die Druckwerke sind jeweils mit einer Gruppe von Infrarottrocknern ausgestattet.
7. Jedes IR-Trocknergerät der Druckeinheit kann durch ein UV-Trocknergerät ersetzt werden.
8. Die Dachvorrichtung ist jeweils mit einer Gruppe von Infrarottrocknern ausgestattet.
9. Die Farbwalze kann bei Stillstand automatisch abfallen und mit niedriger Geschwindigkeit übertragen, um zu verhindern, dass die Tinte fest wird und trocknet.
10. Rollenzufuhr, Drucken, automatisches Infrarottrocknen. Laminieren und Rollen können in einem Vorgang durchgeführt werden. Es zeichnet sich durch breite Anwendung, keine Druckfarbe und schnelles Trocknen sowie schnelles Drucken aus. Es ist also eine ideale Druckmaschine für den kommerziellen Druck von hochwertigen, selbstklebenden Markenzeichen.

 

Technische Daten der Maschine

 

Modell

RY-320

Maschinenfarbe

1-6 Farbe

Max. Materialbreite

320 mm

Max. Druckbreite

310 mm

Druckmaterial

Papier: 30-350 g/m²

Drucklänge

175-355mm

Mechanische Geschwindigkeit

70 m/min

Druckgeschwindigkeit

30-60 M/Min

Registergenauigkeit

±0,1 mm

Abwicklerdurchmesser

600 mm

Aufwicklerdurchmesser

500 mm

Rasterwalze

Keramik-Rasterwalze, 6 Stück (Shanghai, Murata)

Einfärben der Laufbahn

Rakelmesser mit umgekehrtem Winkel, 6 Stück

EPC-System

Bahnlaufregelung

Spannsystem

Automatischer Spannungsregler zum Ab- und Aufwickeln

Abrollsystem

Automatische Zylinderabwicklung

Druckdruck

Mechanische Einstellung

Trocknungsmethode

Elektrische Wärmetrocknung, 6 IR-Trockner,

Pulverbremse

7,5 kg, zum Abwickeln

Die korrekten Spezifikationen hängen vom jeweiligen Modell ab. Alle Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

 

Maschinenbild

 

lamination and waste collection001001
magnetic powder001001
one die cutting station standard001001
 
tension system001001
unwind and rewind shaft001001
Web guiding and turn bar001001
 

 

Muster fertigstellen

 

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Produktherstellungsprozess

 

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Häufig gestellte Fragen
 

F: Wie sieht der typische Prozessablauf beim Flexodruck aus?

A:

1. Designerstellung: Verwenden Sie spezielle Software zum Erstellen des Designs.

2. Plattenherstellung: Übertragen des Designs auf flexible Druckplatten.

3. Montageplatten: Installieren der Platten auf der Druckmaschine.

4.Setup: Anpassen von Druckdruck, Tintenfüllständen, Registrierung usw.

5. Drucken: Starten des Geräts für den Massendruck.

6. Qualitätskontrolle: Überprüfung der Druckmaterialien zur Sicherstellung der Qualitätsstandards.

7.Nachbearbeitung: Zusätzliche Schritte wie Laminieren oder Stanzen, wenn

F: Häufige Fehlfunktionen und Lösungen bei Flexodruckmaschinen?

A:1. Tintenverstopfung: Reinigen Sie die Tintenleitung und die Maschenwalze, um einen reibungslosen Tintenfluss zu gewährleisten.
2. Ablösen der Platte: Prüfen Sie, ob die Platte sicher befestigt ist und verwenden Sie geeigneten Kleber.
3. Unklarer Druck: Überprüfen Sie den Druck der Druckplatte und der Prägetrommel und passen Sie die Maschinenparameter an.
4. Papierfalten: Passen Sie die Papierausrichtung und -spannung an, um sicherzustellen, dass das Papier flach liegt.

F: Wie gehe ich mit dem Problem des Druckplattenverschleißes um?

A: 1. Richtige Reinigungsmethode: Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und -werkzeuge.
2. Übermäßigen Druck vermeiden: Passen Sie den Druck der Prägetrommel an, um übermäßigen Verschleiß der Druckplatte zu vermeiden.
3. Regelmäßige Überprüfung und Austausch: Erstellen Sie einen Wartungsplan, überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Druckplatte und ersetzen Sie diese rechtzeitig.

 

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