HOCHGESCHWINDIGKEITS-SCHNEIDEMASCHINE

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Produkteinführung

Computername

FAQD1600 HOCHGESCHWINDIGKEITS-SCHNEIDEMASCHINE

Diese Maschine eignet sich zum Schneiden und Aufwickeln von großen Jumbo-Rollenmaterial, wie z. B. 30-350 g Thermopapier, extrudiertes Papier, Kupferpapier, doppelseitig klebendes Papier und mit Papierfolie laminiertes Material.

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Maschinenbeschreibung

1. Diese Schneidemaschine verwendet eine Steuerung mit drei Servomotoren, eine automatische Trimmspannung und ein Oberflächenlade-Aufwickelsystem.

2, Abwickeln mit Stahlkonstruktion, Links-Rechts-Bewegung über Linearführung, BST-Gleichrichtersystem, Ultraschall-Fotozelle

3, Abwickeln mit Flüssigkeitsdruck, wellenloses automatisches Ladematerial

4, Abwickeln verwenden doppelte Luftreibungsbremse RE Marke

5. Hauptkörper verwendet Rahmentyp, Servomotorantrieb, Encoder, Synchronriemen.

6, verwenden Sie ein rotierendes Klingensystem. 18 Sätze

7. Beim Zurückspulen wird ein A/B-Luftschacht und ein Materialsystem mit Oberflächenbelastung verwendet.

8. Zum Zurückspulen wird ein Servomotorantrieb, ein Encoder und ein automatisches Materialentladesystem verwendet.

9. Abgassystem mit Vakuumabsaugvorrichtung. Lüfter 5,5 kW.

10, Maschine gesteuert durch PLC Siemens, Touchscreen verwenden Taiwan weview,

11. Pneumatische Komponenten verwenden die Marke AIRTAC. Flüssigkeitsdrucksystem importiert.

12. Verwenden Sie Schneider für Niederspannungs-Elektronikteile.

13, Bärennutzung NSK.

Technische Daten der Maschine

Modell	FQD-1600	FQD-1800
Maximale Materialbreite	1600 mm	1800 mm
Max. Durchmesser der Abrollung	Φ1600 mm	Φ1200 mm
Max. Durchmesser der Aufwicklung	Φ1400 mm	Φ1200 mm
Schnittbreitenbereich	100-1600mm	50-1800mm
Maschinengeschwindigkeit	450 m/min	450 m/min
Schneidgeschwindigkeit	400 m/min	400 m/min
Präzision korrigieren	±0,01 mm	±0,2 mm
Stromspannung	380-415V	380-415V
Totale Kraft	54 kW	56 kW
Gesamtabmessungen (mm)	980033002600	980035002600 mm
Gewicht	13800 kg	13500 kg

Produktherstellungsprozess

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FAQ

F: Wie kann die Schnittgenauigkeit einer Schneidemaschine verbessert werden?

A:1. Verwenden Sie hochwertige Schneidwerkzeuge und halten Sie diese scharf.

2. Passen Sie die Führungsvorrichtung an und kalibrieren Sie sie, um die Materialausrichtung sicherzustellen.
3. Kontrollieren Sie Schnittgeschwindigkeit und Spannung, um sie an die Eigenschaften verschiedener Materialien anzupassen.
4. Führen Sie regelmäßig Überprüfungen und Wartungen an der Ausrüstung durch, um die allgemeine Betriebsstabilität zu verbessern.

F: Welche Automatisierungsfunktionen hat die Schneidemaschine?

A:1. Automatische Schnittbreitenanpassung

2. Automatische Ausrichtung und Führung
3. Automatische Spannungsregelung
4. Automatisches Auf- und Abwickeln
5. Fehleralarm und automatische Abschaltung.

F: Warum bilden sich beim Einsatz der Schneidemaschine Materialfalten?

A: Materialfalten können durch unsachgemäße Spannungsregelung, falsche Einstellung der Führungsvorrichtung oder Qualitätsprobleme mit dem Material selbst verursacht werden. Die Geräteparameter müssen überprüft und angepasst werden, um einen reibungslosen Materialbetrieb zu gewährleisten.

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